What is Blackodising-

यह एक केमिकल एप्लाइड कन्वर्शन कोटिंग है, जो फेरस मेटल के सब्सट्रेट से रिएक्शन करने fe3o4 या ब्लैक ऑक्साइड  की काले रंग की लेयर सरफेस पर अप्लाई हो जाती है। जो मेटल की सरफेस का कोरोशन रेजिस्टेंस की प्रॉपर्टीज को इन्हेंस करती है।

Important point-

 1- blackodising का सलूशन निम्न केमिकल का ग्रुप होता है।

a-    NaoH

b-    KNO3

c-.     NaNO3

आदि का मिश्रण होता है।

2-सका टेम्प्रेचर 135 ℃ से 145℃ तक होता है।


3- इसका समय 120 मिनट या इसके ऊपर भी होता है। 

            



Blackodising Process

First Step- सबसे पहले जिस पार्ट पर blackodising करना  है , उस पार्ट का pretreatment प्रोसेस करना होता है, जिससे पार्ट के आयल कंटेंट,डस्ट पार्टिकल आदि रिमूव हो सके ।

Pretreatment के निम्न प्रोसेस होते है,

 Cleaning Process - Part को Trichloroethylene के सलूशन से सबसे पहले clean करते है।

           
Tce Cleaning solution


Degreasing process-  Cleaning process के बाद पार्ट्स को Degreasing Tank में 10 से 15 मिनट के लिए डुबो कर रखते है,जिसके पश्चात पार्ट्स के सरफेस से डस्ट,आयल कंटेंट,ग्रीस कंटेंट आदि, रिमूव हो जाएंगे।


Degreasing के बाद पार्ट्स में कंही कंही पर रस्ट इत्यादि, सरफेस पर जमा रहते जिसको रिमूव करने के लिए derusting प्रोसेस के द्वारा  Rust (जंग- Fe2o3.xH2o) आदि रिमूव हो जाता है।

Derusting- derusting solution नीचे दिए गए केमिकल का मिक्सचर है, 

  • H3Po4

  • ब्यूटेनाल

  • एथेनॉल

इस प्रक्रिया में पार्ट्स को लगभग 15 से 22 मिनट के लिए Solution में डूबो कर रखा जाता है, उसके बाद blackodising tank me parts को हैंग करते है।

     
Blackodising derusting tank


Second Step- pretreatment process  के बाद blackodising tank में parts को हैंग किया जाता है, हैंग करने के बाद blackodising अर्थात पार्ट्स में ब्लैक कोटिंग होने में 45 से 55 मिनट का समय लगता है।

* blackodising प्रोसेस में लगभग 120 मिनट का समय लगता है।


Third Step- पार्ट्स में ब्लैकोड़ीसिंग की कोटिंग होने के बाद पार्ट्स को  वाटर से रिंज करते है,उसके बाद पार्ट्स में oiling करते है।  

       
Blackodising tank



Blackodising Application Advantage


1- यदि हम पार्ट्स में other कोटिंग करते है,जैसे- जिंक प्लेटिंग, निकिल प्लेटिंग आदि, तो पार्ट्स की डायमेंशन चेंज हो जाती है, लेकिन Blackodising process के बाद पार्ट्स की डायमेंशन चेंज नही होती है।


2- Parts में black oxide की कन्वर्शन कोटिंग होने के बाद पार्ट्स की corrosion Resistance की पावर इन्हेंस हो जाती है।


3- पार्ट्स में other coating की cost  की अपेक्षा  blackodising प्रोसेस में Cost कम लगती है।


4- पार्ट्स की ड्यूरेबिलिटी बढ़ जाती है।


Blackodising coating Uses- blackodising coating का प्रयोग मशीनो इत्यादि के पार्ट्स में किया जाता है।


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